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EDI超纯水设备有什么优势？

在水处理行业飞速发展的今天，越来越多的水处理设备进入我们的生活中，这其中 EDI超纯水设备脱颖而出，成为许多行业对水处理设备的选择。在 EDI超纯水设备中，有很多用户会问 EDI意味着什么？今日为大家解析什么是 EDI。

EDI超纯水设备中的 EDI实际上是电去离子的英文简称，它是一种将电渗析与离子交换技术相结合的深度脱盐技术。将离子交换树脂填充到电渗析的淡水隔板中，使电渗析能连续脱盐，离子交换树脂深度脱盐。在克服电渗析浓差极化的不利影响的同时，利用电迁移技术与离子的电迁移技术完i美结合而形成的制备超纯水的技术，符合绿色环保理念，既简化了处理工艺又避免了环境污染。

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伴随着我国电子工业的快速发展，超纯水设备的应用越来越广泛。使用者在使用本装置时，希望能有较高的处理速度，以满足用水需求。因此，如何提高超纯水设备的处理速度？一起来看看吧。

一般情况下，超纯水设备是根据用户的使用环境设计的。若在设计上没有达到相应的针对性，处理速度自然会有所降低。所以，相对来说，有些方面会和它的处理速度有关。

此外，超纯水设备加工过程中，产品的科技含量也与加工速度有关。有些厂家采用进口加工材料，这自然会提高加工速度。但是，有些厂家在生产设备上使用落后的材料。尽管它们也能被处理，但是它们的处理速度会有所降低。当然，不同的加工材料，对其设备的价格也有很大的影响。

所以，用户在选择超纯水设备时，也需要有良好的理念。还要使设备有较好的工作稳定性。工作时若无相应的适应性，则难以在使用时有较好的处理速度。还有一些设备上市。尽管它在加工上也是单一的时间效率，但在长时间使用中，常常出现故障，失效时，处理效率低下。没有良好的工艺条件，设备生产的稳定性自然会下降。

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电导率低于15μ S/cm的纯水，电镀涂装行业为提高表面光洁度、亮度、附着力，在电镀工业中，为提高表面光洁度、亮度、附着力，还要求纯水电导率低于15μ S/cm。在传统的电镀行业中，超纯水的制备一般采用离子交换树脂来完成，这就需要经常进行树脂再生，既费力又费力，采用反渗透技术+ EDI+抛光混合床系统制备超纯水，是一种纯物理过程，可达到高达18 MΩ CM (25℃)的要求，采用反渗透技术+ EDI+抛光混合床系统制备超纯水，其优点是可以重复使用，无需污染，成本低廉。

超纯水设备在电镀工业中的应用主要有几个方面：

高纯水用于电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌)、玻璃镀膜等。

超声清洗，超音波清洗用纯水，化学镀，电泳纯净水。

轿车、家用电器、建筑材料表面的纯净水。

其他需要表面处理的纯净水。

通常由石英砂滤器、活性炭过滤器、钠离子软化器、精密过滤器等组成的预处理系统，主要包括 RO反渗透主机系统、离子交换混床系统、 EDI电除盐系统等。通过多年的实践，将反渗透技术与 EDI装置相结合制备超纯水，具有较好的应用价值，易于实现自动化控制，产水水质稳定，具有很大的经济效益。

随着现代电子技术的快速发展，电子产品已经成为人们日常生活中必不i可少的工具，其中短、小、轻、薄已经成为了电子产品的主要发展方向，这也给电子制造工艺及清洗用水标准带来了很大的挑战：非极性污染物(松香树脂和油等)、极性污染物(助焊剂活性剂和盐等)及颗粒状污染物的残留，会直接造成印制板和元器件表面漏电、短路、断路或形成腐蚀导致失效，必然会影响电子工艺的顺利实施或产品的质量和可靠性。因此，必须在工艺实施的环节中加入清洗工序。我国早在1957年制订了电子级纯水标准，至今要求电子级标准2002年标准为18. 3M Ω . cm (温度25°C )，达到电子级超纯水的理论值。

电子级超纯水是指原水中导电质几乎被完全去除，水中迷离的胶质、气体、微生物和有机物的含量降低到很低的程度。常用于集成电路行业半导体原料及所用器皿的清洗、刻蚀版的制备及硅片氧化用的水汽源等，此外，其它固态电子器件、厚膜及薄膜电路、印刷电路、真空管等的制造也要使用超纯水。